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| 故障现象 | 原 因 | 排除方法 |
颚式破碎机 | 1.主机突然停机(俗称：闷车) | 1) 排料口堵塞，造成满腔堵料 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑 3) 偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动 4) 工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎 5) 轴承损坏。 | 1) 清除排料口堵塞物，确保出料畅通 2) 调紧或更换三角皮带 3) 重新安装或更换紧定衬套 4) 调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求 5) 更换轴承。 |
2.主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止 | 1) 拉紧弹簧断裂 2) 拉杆断裂； 3) 肘板脱落或断裂 | 1) 更换拉紧弹簧 2) 更换拉杆 3) 重新安装或更换肘板 | |
3.产量达不到出厂标准 | 1) 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围 2) 电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法 3) 排料口小于规定极限 4) 颚板移位，齿顶与齿顶相对 5) 工作现场电压过低 6) 动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动 | 1) 更换或增加破碎机 4) 检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位 5) 调高工作场地电压，使之适应主机重载要求 6) 更换轴承或动颚 | |
4.活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声 | 1) 颚板的紧固螺栓松动或掉落 2) 排料口过小，两颚板底部相互撞击 | 1) 紧定或配齐螺栓 2) 调正排料口，保证两颚板的正确间隙 | |
5.肘板断裂 | 1) 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入 3) 肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜 4) 铸件有较严重的铸造缺陷 | 1) 更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷； 2) 更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔； 3) 更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板 4) 更换合格的肘板 |
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